一、新模及舊模翻新:
1、水磨--新模具或舊模具翻新,首先用水砂紙水磨,水磨時水砂紙起點要高,一般從600#開始,有些用戶為提高工效,從400#甚至400#以下更加粗的水砂紙開始,為圖一時之快,殊不知粗砂紙造成的粗砂痕以后細(xì)砂紙無論再砂磨也是磨不掉的;600#以后要800#、1000#、1200#、1500#(甚至2000#)循序漸進(jìn),一種都不能省,而且要精工細(xì)作,舍得下大力氣、花細(xì)功夫,來不得半點投機(jī)取巧。
2、拋光--先把1#(粗)拋光劑(美國進(jìn)口金冠牌、船牌皆可)適量涂在模具表面上,用日本進(jìn)口電動拋光機(jī)拋光,拋光時,將羊毛盤平放在模具表面,開動拋光機(jī)作園形螺旋狀運轉(zhuǎn),一片片拋過去,不要漏拋,主要工作量在粗拋,所以一般粗拋起碼要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢后,換上新的羊毛盤,再用3#(細(xì))拋光劑細(xì)拋(美國進(jìn)口金冠牌、船牌皆可),重復(fù)上述操作,粗細(xì)拋光劑不可同用一個羊毛盤,最好各用一臺拋光機(jī)。
3、潔模--潔模過程是要將模具表面上的拋光劑殘余或油劑等清除掉,使隨后加上的封孔劑及脫模劑(蠟)可牢固地附在模具上,潔模水用美國進(jìn)口船牌69#潔模水,一般擦兩遍,先將船牌69#潔模水用紗布擦在模具表面然后抹干,再涂一層船牌69#潔模水,讓其充分揮發(fā)干后(約半小時),再用干凈干布擦至光亮。
4、封模--對于要求中等光潔度的玻璃鋼產(chǎn)品來講,一般用3#拋光劑拋光過即可以了。但是模具表面僅經(jīng)過拋光后,仍有很多肉眼看不見的微細(xì)孔,所以對于要求高精度的玻璃鋼制品來講,必須要把這些微細(xì)孔封掉,這樣,玻璃鋼制品精度又上了一個等級。具體的方法是將船牌86#封孔劑,用紗布均勻地涂在模面上,讓其干透(約30-60分鐘),再用干凈干布擦至光亮。如果是新模具,要封孔四次,如果是舊模翻新,封孔兩次即可。
5、脫模--根據(jù)所生產(chǎn)玻璃鋼產(chǎn)品厚度不同,選擇不同脫模劑。對于一般厚度玻璃鋼制品,可選擇美國產(chǎn)三星牌102#、金冠牌8#、或船牌333#三種皆可,金冠牌較硬、船牌較軟,三星牌最好;對于澆鑄成型玻璃鋼衛(wèi)生潔具或基它厚度達(dá)5mm左右較厚玻璃鋼制品,因玻璃鋼固化發(fā)熱量比較大,要選用三星牌104?;虼?000P高溫脫模蠟。具體涂脫模蠟最好用紗布把適量脫模蠟包起來然后擠過紗布均勻地涂覆到模具表面上,這樣既均勻又節(jié)省,不致于脫模蠟大量散落,待其干透(30-60分鐘),再用手包干凈紗布擦或拋光機(jī)拋至光亮照人。新模具要上4至5次脫模蠟,才可使用。第一只產(chǎn)品脫模后,以后每一次脫模上一次脫模蠟即可。
為了提高產(chǎn)品光潔度和提高工作效率,現(xiàn)在又有美國產(chǎn)三星牌210#液體脫模劑,涂一次脫一次,產(chǎn)品光潔度高,又避免使用脫模蠟多次后須清潔蠟污之苦。
隨著科技高速度發(fā)展,近年來美國又推出三星牌900#型,和PMR高效脫模劑,玻璃鋼制品正常生產(chǎn)時,涂一次可脫30-50次產(chǎn)品,既提高工效,光潔度又高,且無脫模蠟沉積,推廣3-4年來深受用戶歡迎。
二、生產(chǎn)過一段時間模具表面翻新:
經(jīng)多次使用脫模蠟或長期儲存的模具脫模蠟已氧化(使用210#、900#、PMR脫模劑即不存在這個問題),再生產(chǎn)玻璃鋼制品時表面因蠟積而粗糙影響產(chǎn)品光潔度,這時要重新翻新翻修,可用船牌69#潔模劑清潔兩次把所有積蠟全部清洗掉,再用船牌86#封孔劑封兩次,再上三次脫模蠟,模具又煥然一新,即可重新正常使用。
三、玻璃鋼產(chǎn)品表面處理:
玻璃鋼產(chǎn)品表面的膠衣會在紫外線及水份、酸雨等侵蝕下褪色而失去光澤,擦上1-2層三星牌500#產(chǎn)品上光劑可使產(chǎn)品長期保持光亮。